走心式CNC精密自動車床

• 內藏式雙主軸馬達，提高兩主軸同步旋轉時轉速、相位角之精確性，因此可提高加工精度。
• 馬達直接驅動旋轉導套，供高速及精密加工。
  最高轉速: 10,000 min-1
  最大加工長度: 320mm
  大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉速下，也可減少噪音。
• 因有獨立之背面刀座，且有X2軸供背面主軸左右移動，所以主軸側(S1)及背面主軸側(S2)之加工，確實能同時個別獨立進行，無須互相等待，可大幅降低加工時間。
• 根據工件可選用有導套式或無導套式加工。無導套式加工時，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長度。
• 背面主軸旁，另設有正面深孔鑽孔座 (2支刀)，最大鑽深可達100mm。另外此2支刀可選配改裝為動力刀，供偏心鑽孔、攻牙等用。
• 直接C軸分度定位，可縮短分度定位時間，並附額外之主軸剎車裝置分度位置，可協助確保C軸分度後之主軸保持力度。
• 旋風刀頭或滾齒刀頭，可裝於右邊側面刀座上，供骨釘或齒輪加工用。
• 大容量鐵屑盤，可供長時間運轉。且加工中，也可取出成品、去除鐵屑。
• 工件輸送帶為標準配備。將背主軸排出的工件經由斜槽回收至輸送帶，再至工件桶。

剛性更高

• 加強了主軸側刀座及進給軸滑板導引之剛性度，確保不受切削負荷之變化而影響加工精度。
• 根據熱物理學原理，主/副主軸頭及X軸 (X1, X2) 採水平配置，可將熱變形程度降至最小。