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機器規格
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標準NC規格
項目 GO-266 控制器 FANUC 0i-TF 控制軸數 8 (X1,Y1,Z1,C1,X2,Y2,Z2,C2) 主軸同步 正主軸-副主軸 控制軸同步 有 控制軸同動 最多4軸/每一路徑 最小輸入增量 0.001mm(X1, X2直徑指令) 最小指令增量 X1, X2軸: 0.0005mm / 其他各軸: 0.001mm 最大可程式數字 ± 8位數字 快速進給速率 32 米/分 (X1, Y1, Y2: 24 米/分) 主軸/進給百分比 0~150%, 10%增量 絕對/增量指令 X,Z,Y,C: 絕對 / U,W,V,H: 增量 刀具補正組數 ±6位數字 200組 顯示器 10.4”彩色液晶顯示 語言顯示 中、英文 (標準) (※) 程式記憶容量 2百萬位元 (S1＋S2) 記憶卡輸入/輸出介面 有 RS232介面 有 剛性攻牙(主/副軸、側面刀轉軸、背面刀轉軸) 有 刀具壽命計數器 有 刀轉軸負載監視 有 ※ : 亦支援其他語言顯示
機器標準附屬配件
項目 門連鎖開關 (切削區側門/主軸側門) 冷卻液流量開關 主軸冷卻裝置 工件輸送帶 標準工具 滑板固定具 (搬運時用) 背面主軸噴氣 側面動力刀噴氣 冷卻液泵浦 (1HP) 機內工作燈 手輪 三層警示燈組 自動切斷電源 送料機介面 主軸分度煞車裝置 副主軸分度煞車裝置 工件排出裝置 (背面主軸前方及後方排出裝置) 無導套式加工配備 選配
項目 導套系統 馬達直接驅動式旋轉導套 機械式旋轉導套 右邊側面刀座用刀具 刀具轉軸 增速刀具轉軸 雙面刀轉軸 雙面鑽斜孔座 (角度可調整) 旋風刀頭 滾齒刀頭 背面刀座用刀具 刀具轉軸 增速刀具轉軸 固定刀轉換座 背加工側銑座 背加工鉅片座 固定式內徑刀座用鑽夾座 單頭鑽夾座 雙頭鑽夾座 冷卻系統 70bar高壓出水泵浦 40bar簡易出水泵浦 油霧回收機 排屑機及鐵屑車 異形棒材用主軸套筒 異形棒材用背主軸套筒 小孔徑主軸套管 (棒材減震用) 自動滅火器 送料機 變壓器 -
- 內藏式雙主軸馬達，提高兩主軸同步旋轉時轉速、相位角之精確性，因此可提高加工精度。
- 馬達直接驅動旋轉導套，供高速及精密加工。
- 最高轉速: 10,000 min-1
- 最大加工長度: 320mm
- 大幅改善外形精度、尺寸精度及表面光滑度，且即使在高轉速下，也可減少噪音。
- 因有獨立之背面刀座，且有X2軸供背面主軸左右移動，所以主軸側(S1)及背面主軸側(S2)之加工，確實能同時個別獨立進行，無須互相等待，可大幅降低加工時間。
- 根據工件可選用有導套式或無導套式加工。無導套式加工時，不須使用研磨棒材，可使用冷抽棒材，且可減少殘材長度。
- 背面主軸旁，另設有正面深孔鑽孔座 (2支刀)，最大鑽深可達100mm。另外此2支刀可選配改裝為動力刀，供偏心鑽孔、攻牙等用。
- 直接C軸分度定位，可縮短分度定位時間，並附額外之主軸剎車裝置分度位置，可協助確保C軸分度後之主軸保持力度。
- 旋風刀頭或滾齒刀頭，可裝於右邊側面刀座上，供骨釘或齒輪加工用。
- 大容量鐵屑盤，可供長時間運轉。且加工中，也可取出成品、去除鐵屑。
- 大容量鐵屑盤，可供長時間運轉。且加工中，也可取出成品、去除鐵屑。
- 工件輸送帶為標準配備。將背主軸排出的工件經由斜槽回收至輸送帶，再至工件桶。
- 加強了主軸側刀座及進給軸滑板導引之剛性度，確保不受切削負荷之變化而影響加工精度。
- 根據熱物理學原理，主/副主軸頭及X軸 (X1, X2) 採水平配置，可將熱變形程度降至最小。
Y2軸功能 搭配4支動力刀及4支固定刀，Y2軸可做上下移動定位。
側面刀座採彈夾式刀具轉軸設計 (右邊側面刀及背面刀)，可與其他不同刀具轉軸或固定刀轉換座互換，可提供更多之刀具配置選擇。
斜孔鑽
端面刀具轉軸
旋風銑刀頭
滾齒裝置
固定刀轉換座
背側面刀具轉軸
背面增速迴轉刀座
側銑增速迴轉刀座
馬達直接驅動旋轉導套
正面深孔鑽
